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氮化鋁陶瓷粉下游需求量大 國內主要依賴進口

2019-09-09 09:31      責任編輯:何冰    來源:www.btmay.com    點擊: 次
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談話率陶瓷粉下游需求量大 國內主要依賴進口

        氮化鋁粉體的基本特征:氮化鋁陶瓷粉體是一種白灰色粉末,其化學分子式為:AIN,分子重量40.99,密度3.26g/cm3,熱導率理論值為320w/mk,熱膨脹系數為:3.5×10-6K-1。氮化鋁陶瓷粉體純度高,粒徑小,分布均勻,比表面積大,高表面活性,松裝密度低,具有良好的注射成形性能,可用于復合材料,與半導體硅匹配性好,界面相容性好,能提高復合材料的機械性能和導熱介電性能。

        氮化鋁最高可穩定到2200℃。室溫強度高,且強度隨溫度的升高下降較慢。導熱性好,熱膨脹系數小,是良好的耐熱沖擊材料。抗熔融金屬侵蝕的能力強,是熔鑄純鐵、鋁或鋁合金理想的坩堝材料。氮化鋁還是電絕緣體,介電性能良好,用作電器元件也很有希望。砷化鎵表面的氮化鋁涂層,能保護它在退火時免受離子的注入。氮化鋁還是由六方氮化硼轉變為立方氮化硼的催化劑。室溫下與水緩慢反應.可由鋁粉在氨或氮氣氛中800~1000℃合成,產物為白色到灰藍色粉末,或由Al2O3-C-N2體系在1600~1750℃反應合成,產物為灰白色粉末,或氯化鋁與氨經氣相反應制得,涂層可由AlCl3-NH3體系通過氣相沉積法合成。

        由于氮化鋁壓電效應的特性,氮化鋁晶體的外延性伸展也用於表面聲學波的探測器。而探測器則會放置於矽晶圓上。只有非常少的地方能可靠地制造這些細的薄膜。利用氮化鋁陶瓷具有較高的室溫和高溫強度,膨脹系數小,導熱性好的特性,可以用作高溫結構件熱交換器材料等。利用氮化鋁陶瓷能耐鐵、鋁等金屬和合金的溶蝕性能,可用作Al、Cu、Ag、Pb等金屬熔煉的坩堝和澆鑄模具材料。

        由于氮化鋁基板較傳統氧化鋁具備更高散熱效能,但基板及其粉體的絕大多數市占,皆掌握在京瓷(Kyocera)、德山(Tokuyama)、東洋(Toyo Aluminium K.K., Toyal)等日系大廠手中。相較于目前LED使用的氧化鋁散熱基板,氮化鋁的散熱效益是其七倍之多,進而可大幅避免高功率和高亮度LED受熱而減少壽命和穩定度,接掌下世代LED主流散熱基板的呼聲高漲。現階段氮化鋁散熱基板主要應用于戶外高功率LED照明,主因系其與傳統的氧化鋁仍存在兩倍的價差,預計日后單價與氧化鋁相當后,將有望加速滲透室內照明市場。而隨著氮化鋁陶瓷粉國產化的推進,氮化鋁陶瓷粉的市場價格也會逐漸下降,從而進一步推進氮化鋁陶瓷粉在市場中的應用進程。

        新思界產業研究中心出具的《2019年全球及中國氮化鋁陶瓷粉產業深度研究報告》顯示,我國高純AIN產業尚未形成完成的產業鏈,上游高純AIN粉尚沒有實現生產突破,下游的AIN-DBC主要有日資的上海申和熱磁電子有限公司生產,國內企業生產規模較小,高純AIN粉依賴進口。